Karbon Bileşimi Direnci Nedir ve Çalışması

Sorunları Ortadan Kaldırmak Için Enstrümanımızı Deneyin





Temel tür direnç 1960'ların ilk günlerinde tasarlandığı için karbon bileşimli bir dirençtir. Bu dirençler tel sargılı tip dirençlerle oluşturulmuştur ancak bunlar direnç çeşitleri Diğer direnç türleri voltaj bağımlılığı, tolerans, stres vb. gibi daha iyi özelliklere sahip olduğundan sık kullanılmazlar. 20. yüzyılın başlarında, bu dirençler, direnç elemanı çubuğunun bölgesinde iki kurşun telinin kaplandığı yalıtılmamış gövdelerde mevcuttur biter ve lehimlenir. Bu, karbon bileşimi direncinin tarihidir.

Karbon Bileşimi Direnci nedir?

Tanım: Karbon bileşimi direnci, karbon bileşimi olarak da bilinir, aksi takdirde karbon bileşimi. Bu eski bir direnç türüdür, ancak radyo, TV, elektronik cihaz vb. Gibi birçok tüp veya valf tabanlı cihazda ana direnç olarak kullanılır. Karbon bileşimi direnç işlevi, kısıtlamak veya kısıtlamak için kullanılan bir tür sabit dirençtir. akımın akışını belirli bir aşamaya düşürür.




Karbon Bileşimi Direnci

Karbon Bileşimi Direnci

Mevcut dirençlerle karşılaştırıldığında, karbon bileşimi dirençlerinin performansı zayıf, pahalı ve daha az kararlıdır. Bu direncin lehimleme ısısı, iç nem içeriğinin direnç değerinde tersine çevrilemez bir dönüşüm yapabilir. Bu dirençler herhangi bir metal filmin yakın toleranslarını içermez, aksi takdirde karbon türleri. Karbon bileşimi direnç diyagramı aşağıda gösterilmiştir.



Bu direncin direnci, esas olarak dahil edilen karbon miktarı, katı silindirik çubuğun uzunluğu ve silindirik çubukların kesit bölgesi gibi üç ana faktöre bağlıdır.

Karbon Bileşimi Direnç Yapısı

CCR (Karbon bileşimi dirençleri), uçları olan dirençli bir eleman içerir. gömülü aksi takdirde kurşun tellerin bağlandığı metal uç kapakları. Bu direncin gövdesi, onları korumak için boya veya plastik malzemelerle kaplanabilir. Kurşun teller, direnç elemanı çubuğunun uçlarının etrafına kaplandı ve lehimlendi. Bu direncin renk kodlaması boya esas alınarak yapılabilir ve direnç elemanı, bir karbon tozu ve seramik gibi bir yalıtım malzemesi karışımı ile tasarlanmıştır.

Karbon Bileşimi Direnç Yapısı

Karbon Bileşimi Direnç Yapısı

Bu direncin direnci, doldurulan malzemenin karbona oranı ile belirlenebilir. Karbon konsantrasyonu yüksek olduğunda, iyi bir iletken olarak adlandırılır ve daha az dirençle sonuçlanır. Bu dirençlerin değeri, yüksek gerilimlerden etkilendiklerinde değişecektir. Ayrıca, iç nem içeriğinin bir süre nemli bir ortama maruz kalması gerekir, çünkü direncin lehimleme ısısı, direnç değeri dahilinde tersinmez bir dönüşüm yaratabilir.


Bu dirençlere hala erişilebilir, ancak oldukça pahalıdır. Bu dirençlerin değerleri 1ohm ile 22 megaohm arasındadır. Çoğu uygulamada, bu dirençler yüksek maliyet nedeniyle kullanılmaz, ancak kaynak kontrollerinde ve güç kaynaklarında kullanılır.

gürültü, ses

Karbon bileşimi direnci, iki tür gürültü, ses Johnson / Thermal & akım gürültüsü gibi

Johnson Gürültü

Bu tür gürültüye termal gürültü de denir. Bu gürültü, termal çalkalama nedeniyle yük taşıyıcılar aracılığıyla üretilebilir.

Mevcut Gürültü

Bu gürültü esas olarak akım, direnç içindeki dahili dönüşümlerden geçtiğinde ortaya çıkar.

Teknik Özellikler

Tipik karbon bileşimi direnç özellikleri aşağıdakileri dahil edin. Bu direncin farklı parametreleri performansları ile birlikte aşağıda listelenmiştir.

  • Tolerans kullanılabilirliği ±% 5, ±% 10, ±% 20'dir
  • Direnç değeri 1Ω ila 10MΩ arasında değişir
  • Yük ömrü +4'tür (1000 saatte% değişim)
  • Maksimum gürültü 6 µV / V'dir
  • Sıcaklık katsayısı> ± 1000 ppm / ° C
  • Voltaj katsayısı% 0,05 / V'dir.
  • Direncin maksimum sıcaklığı 120 ° C'dir

Neden Karbon Kullanılır?

Karbon bileşimli dirençler, geçmiş yıllarda karbon malzeme kullanıldığı için farklı malzemelerle tasarlanmıştır. En önemli nedenlerden biri, karbondan tasarlanmış dirençlerin son derece tutarlı olduğu ve sık sık arızalanmamasıdır. Bu tür dirençler, yüksek enerji kademelerinde de son derece verimlidir.

Karbon dirençler, karbon bileşimi ve karbon film gibi iki tipte mevcuttur. Dayanıklılığa yardımcı olmak için hem kil katkısı hem de grafit (katı karbon) içerirler. Şu anda, bunlar pahalı ve yüksek nem uygulamalarında daha az güvenilir olduğu için çok daha az kullanılmaktadır.

Karbon film dirençleri son yıllarda çok popüler hale geldi ve tüketici cihazlarında kullanıldı. Bunlar, seramik gibi bir yalıtım malzemesi üzerinde bir karbon film tabakası ile tasarlanmıştır. Karbon bileşimi ile karşılaştırıldığında, karbon film dirençler, güç kaynakları gibi yüksek voltaj uygulamaları hariç olmak üzere çeşitli uygulamalarda kullanılmaktadır. Bu dirençler, karbon bileşimli tip dirençlere kıyasla daha az maliyetlidir.

Renk kodlaması

karbon dirençlerin renk kodlaması genel renk kodlaması ve hassas renk kodlaması gibi iki yöntem kullanılarak hesaplanabilir.

Renk kodu

Renk kodu

Genel Tip

Karbon direncin genel renk kodlamasında, direnç ±% 5 toleransla 4 renk bandıyla mevcuttur. Bunda, direnç üzerindeki birincil iki renk bandı direnç değerinin sayısal kısmını belirtirken, üçüncü bant çarpan olarak adlandırılır. Dördüncü bant tolerans için kullanılır.

Örneğin dört renkli bant direncinde birinci renk kırmızı (2), ikinci renk sarı (4), üçüncü renk turuncu (103) ve dördüncü bant altındır (tolerans = ±% 5) . Yani, final renk kodu bu direncin değeri 24 x 103 ±% 5

Hassas Tip

Direncin hassas renk kodlamasında, direnç, direncin renk kodu değerini belirten 5 renk bandı ile mevcuttur. Hem genel tip hem de hassas tip arasındaki temel fark, direnç üzerindeki birincil 3 renk bandının sayısal değeri, 4. renk bandının çarpanı ve son olarak, son renk bandının toleransı belirlemesidir. Bu tür bir renk kodlaması, toleransın ±% 2'nin altında olduğu her yerde kullanılır.

Örneğin beş renkli bant direncinde direnç üzerindeki ilk renk yeşil (5), ikinci renk mavi (6), üçüncü renk kırmızı (2), dördüncü renk kahverengidir (çarpan = 101 ) & son renk gümüştür (tolerans = ±% 10). Yani bu direncin son renk kodu değeri 562 X 101 ±% 10'dur.

Avantajları

karbon bileşimi resisto'nun avantajları r aşağıdakileri içerir.

  • Yüksek enerji darbelerine dayanabilir.
  • Daha az maliyet
  • Bunlar küçük boyutta mevcuttur

Dezavantajları

Bir karbon bileşimi direncinin dezavantajları aşağıdakileri içerir.

  • Karbon bileşimi direncinin kararlılığı zayıf
  • Muazzam gürültü üretir
  • Doğruluk daha az
  • Suyu emerek direncin artmasına / azalmasına neden olabilir.
  • Bu dirençler, son derece hassas olan mevcut elektronik cihazlar için ideal değildir.
  • Yüksek sıcaklıktaki ortam uygulamaları altında nemli, nemde uzun vadede iyi çalışmazlar.
  • Sıcaklıktaki değişikliklere son derece duyarlıdırlar.
  • Güç dağıtma kapasitesi küçüktür.

Karbon Bileşimi Direnç Uygulamaları

Karbon bileşimi direncinin uygulamaları aşağıdakileri içerir.

  • Yüksek frekanslı uygulamalarda kullanılır
  • Devrelerdeki akımı sınırlamak için kullanılır.
  • Kaynak kontrolü ve dalgalanma koruması devreler
  • Devreleri korumak için kullanılır
  • Yüksek voltajlı DC güç kaynaklarında kullanılır
  • X-ray gibi cihazlarda kullanılır, lazer , radar ve kaynak teknoloji de.
  • Elektronik, test ekipmanı ve bilgisayarlarda kullanılır.

Bu nedenle, bu tamamen karbon bileşimi direncine genel bir bakışla ilgilidir. Karbon film ve karbon bileşimi gibi dirençler, yukarıda listelenen faydalarından dolayı elektronik devreler gibi uygun uygulamalarda kullanıldıklarında olağanüstü bir seçimdir. Elektronik devreler çok daha az akım kullandığından, bunlar dirençler uygundur ve güvenli. Ancak bazı dezavantajlardan dolayı bu dirençler her türlü devrede kullanılamazlar ancak küçük boyutları ve daha az maliyetleri nedeniyle çok ünlüdürler. İşte size bir soru, karbon bileşimi direncinin bağlı olduğu ana faktörler nelerdir?