Uzun ömürlü kaynak için kaynak bağlantıları çok sık kullanılır. Günümüzde büyük ilerleme kaydedilmiştir. kaynak teknolojisi modern makine bileşenlerinde önemli bir yer sağlamıştır. Bir kaç tane var kaynak bağlantılarının avantajları daha yüksek verimlilik, hafiflik, pürüzsüz görünüm, pahalı olmayan, değiştirme ve ekleme esnekliği gibi, zor yerlerde kaynak yoluyla birleştirme işlemi mümkündür. Bu faydalarından dolayı kaynak işlemi birleştirmeye uygundur bileşenler modern makinelerde. Farklı var kaynaklı makine bileşenlerinin türleri çelik yapılar, basınçlı kaplar, akslar, Ağır hidrolik türbin milleri, millere kaynaklı flanşlar, krank milleri, kasnaklar, büyük dişliler, volanlar, makine çerçeveleri, dişli muhafazası, değirmen sehpaları ve tabanlar gibi.
Kaynak Bağlantıları nelerdir?
kaynak bağlantıları kenarlar, aksi takdirde farklı metal veya plastik parçaların birbirine bağlandığı noktalardır. Bunlar, çeşitli metallerin birleştirilmesiyle oluşturulabilir, aksi takdirde tam bir geometriye dayalı plastik parçalar. Piyasada farklı bağlantı türleri mevcuttur, ancak Amerika'da Kaynak Topluluğu bazılarını popo, kenar, köşe, tişört ve tur olarak sınıflandırmıştır. Bu eklemler, gerçek kaynağın yapılabildiği yerlerde bağlantı noktasında farklı tasarımlara sahip olabilir.
Kaynak Eklemleri
Kaynak prosedürü gerçekleşmeden önce ek yerlerinin hazırlanması gerekir. Var farklı tipte eklem teknikleri yönlendirme, damgalama, kesme, döküm, dövme işleme, dosyalama, plazma ark kesme, oksiasetilen kesme ve taşlama dahil olmak üzere mevcuttur.
Farklı Kaynak Bağlantıları Türleri
Kaynak bağlantıları, iki parçanın tek olarak kaynaklanması için beş türe ayrılır. Kaynak bağlantıları alın, köşe, bindirme, tişört ve kenar eklemidir.
1) Alın Eklemi
İki metal ucun yan yana dizilmesiyle oluşturulabilen alın eklemi, alın eklemi olarak adlandırılır. Bu tür bir eklemde, iki uç benzer düzlemin üstünde, aksi takdirde yan yana uzanır. Bu eklem, birleştirmede çok kullanışlıdır metal veya plastik parçalar birlikte. Alın Eklemi, Kare Alın, Konik oluk, V-oluk kaynağı, J-oluk, U-oluk, Flare-V-oluk, Havşa-eğim-oluk alın kaynağı gibi farklı kaynak türlerini içerir.
Popo eklemi
Butt eklem uygulamaları Borular Vanalar, Flanşlar ve Bağlantı Elemanları içerir
2) Köşe Bağlantı
İki metal ucun köşesinin dik açıda düzenlenmesiyle köşe birleşimi oluşturulabilir köşe birleşimi olarak adlandırılır. L şekli, iki parçanın bir köşe eklemi ile kaynaklanmasıyla oluşturulabilir. Köşe bağlantısı, Fileto, Spot, Kare-oluk, V-oluk, Eğim-oluk, U-oluk, J-oluk, Flare-V-oluk ve Kenar Köşe flanşı gibi farklı kaynak türlerini içerir.
Köşe Bağlantı
Köşe Bağlantı uygulamaları sac levha, hafif levhalar, daha ağır metal levhalar içerir ve bu birleştirme ayrıca kutuların, çerçevelerin ve diğerlerinin tasarımında da kullanılır bir çeşit uydurma .
3) T-Eklem
T-mafsal, iki ucu 90 derecelik açıyla birbirine bağlayarak ve bir eleman diğerinin ortasında uzanarak düzenlenebilir. İki uç bir T harfi gibi kaynaklanmıştır, bu nedenle T-eklemi olarak adlandırılır. T-eklemi, Fileto, Plug, Slot, Bevel-groove, J-groove, Flare-bevel groove ve Melt-through kaynağı gibi farklı kaynak türlerini içerir.
T-Eklem
T-eklem uygulamaları temel olarak, bir metal parça bir tür tabana bağlandığında, ince plakalar, yapısal ve makine uygulamaları
4) Tur Eklemi
Bindirmeli bağlantı, iki metal veya plastik uç üst üste yerleştirildiğinde ve ardından kaynak işlemiyle birleştirildiğinde oluşturulabilir. Bu tür bir bağlantı tek taraflı, aksi takdirde çift taraflı olabilir. Farklı genişlikteki iki metal parçayı kaynaklamak için genellikle bindirmeli bağlantılar kullanılır. Bindirmeli bağlantı, Fileto, Bevel-groove, J-groove, Plug, Slot, Spot, Flare-bevel-groove gibi farklı kaynak türlerini içerir.
Lap Ortak
bindirme eklem uygulamaları esas olarak gaz tungsten ark kaynağı, direnç punta kaynağı ve gaz metal ark kaynağı içerir. Bunlar aynı zamanda plastik, ahşap, maskeleme, geçici çerçeveleme, çerçevenin dolap yapımında montajında ve otomasyonda ilgili süreçler.
5) Kenar Eklemi
Kenar eklemi metal parçaların iki kenarının birlikte birleştirilmesiyle oluşturulabilir kenar eklemi olarak bilinir. Kenar eklemi esas olarak iki sac kenarının yakın olduğu ve kaynak ucuna göre paralel düzlemlerin tahmin edildiği her yerde kullanılır. Bu tür derzlerde derz genişliğinden dolayı birleşim tam olarak girmez, bu nedenle baskı ve basınç gibi uygulamalarda kullanılamaz. Kenar eklemi, Kare oluk, Eğim oluk, V oluk, J oluk, U oluk, Kenar flanşı ve Köşe flanş kaynağı gibi farklı kaynak türlerini içerir.
Kenar Eklemi
kenar eklem uygulamaları esas olarak sac kenarlarının yakın olduğu yerleri ve kaynak ucunda kabaca paralel düzlemleri içerir. Bu bağlantılar, iki yakın parçayı birlikte kaynaklamak için birleşme yerinin gerekli olduğu ve sac kalınlığının 3 mm'den az olduğu durumlarda uygulanabilir.
Kaynak Yapmanın Perçinlemeye Göre Faydaları
kaynak yapmanın perçinlemeye göre faydaları esas olarak aşağıdakileri içerir.
- Kaynak işlemi esas olarak metal kenarları üst üste binmeden kaynaklamak için kullanılır.
- Kaynak yöntemi, montaj işlemi sırasında yükten tasarruf sağlar.
- Fiziksel olarak birleştirilen ek yerinin her iki tarafında yer alan malzeme nedeniyle kaynaklı bağlantılar birkaç kez daha üstündür.
- Kaynak işlemi basitçe boru bölümlerini birleştirebilir, aksi takdirde metal kolon.
- Kaynak yöntemi, metali bağlamanın daha hızlı bir yoludur.
- Kaynak işlemi kullanılarak değişiklik yapılabilir.
Böylece, bu tamamen farklı tipte kaynak bağlantıları . Son olarak yukarıdaki bilgilerden, bu bağlantıların çeşitli uygulamalar için neden gerekli olduğu sonucuna varabiliriz. Bazıları hafif ve ağır metallerde kullanılmaktadır. Bazı kaynak bağlantı türleri güçlü kaynaklar oluşturabilir, bu nedenle zordur, diğerleri ise ucuzdur ve yumuşak kaynaklar oluşturur. Her kaynak bağlantısının kendi avantajları, dezavantajları ve uygulamaları vardır. İşte size bir soru, kaynak bağlantılarının dezavantajları nelerdir?
